Materiale per levigatura e lucidatura: polvere di corindone bianco 500 mesh 600 mesh 700 mesh corindone bianco
- Il corindone bianco è fatto di polvere di ossido di alluminio di alta qualità come materia prima, cristallizzata tramite elettrofusione, elevata purezza, buona autoaffilatura, resistenza alla corrosione acida e alcalina, resistenza alle alte temperature, prestazioni termiche stabili, è leggermente più duro del corindone marrone, tenacità leggermente inferiore, forte capacità di macinazione, piccolo valore calorifico, alta efficienza. Può essere trasformato in un abrasivo, che può essere applicato alla macinazione di abrasivi a grana fine come acciaio ad alto tenore di carbonio, acciaio rapido e acciaio inossidabile; può anche essere utilizzato per la fusione di precisione e refrattari avanzati.
- Indicatori fisici e chimici:
Proprietà fisiche |
composizione chimica |
Contenuto(%) |
Esagono cristallino |
Al2O3 |
≥99,55 |
Cristallo principale: Al2O3 |
Colore: Bianco |
Na2O |
≤0,3 |
Densità reale ≥3,9 g/cm3 |
Densità apparente 1,75-1,95 g/cm3 |
SiO2 |
≤0,01 |
9 sulla scala di Mohs |
Il coefficiente di dilatazione lineare è 8,3×10-4 |
Fe2O3 |
≤0,03 |
- Tabella di confronto delle dimensioni delle particelle del modello di prodotto:
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Sabbia di granulometria di corindone bianco |
Polvere di corindone bianco |
Numero di granularità |
Intervallo di dimensioni delle particelle (μm) |
Numero di granularità |
Intervallo di dimensioni delle particelle (μm) |
12 # |
2000-1700 |
W63 |
63-50 |
16 # |
dal 1400 al 1180 |
V50 |
50-40 |
20 # |
1180-1000 |
W40 |
40-28 |
22 # |
1000-850 |
W28 |
28-20 |
24 # |
850-710 |
W20 |
20-14 |
30 # |
710-600 |
W14 |
14-10 |
36 # |
600-500 |
W10 |
10-7 |
40 # |
500-425 |
W7 |
7-5 |
46 # |
425-355 |
W5 |
5-3.5 |
54 # |
355-300 |
W3.5 |
3,5-2,5 |
60 # |
300-250 |
W2.5 |
2,5-1,5 |
70 # |
250-212 |
La W1.5 |
1,5-0,5 |
80 # |
212-180 |
W0.5 |
0,5-0,3 |
90 # |
180-150 |
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100 # |
150-125 |
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120 # |
125-106 |
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150 # |
106-75 |
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180 # |
90-63 |
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220 # |
75-53 |
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240 # |
63-50 |
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280 # |
50-40 |
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320 # |
40-28 |
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- Granulometria delle particelle abrasive per sabbiatura al corindone bianco, prestazioni e vantaggi:
- 1. Non altera il colore delle parti lavorate;
- 2. Può essere utilizzato per la sabbiatura nel processo in cui i residui di polvere di ferro sono severamente vietati;
- 3. Il grado micronizzato è molto adatto per operazioni di sabbiatura a umido e lucidatura leggera;
- 4. Velocità di elaborazione elevata e alta qualità;
- 5. La quantità di ossido di ferro in esso contenuto è estremamente bassa, il che lo rende adatto alle operazioni di sabbiatura in cui i residui di ferro sono severamente vietati;
- 6. Dopo la decapaggio procedere con la rimozione.
- Adatto a tutti i tipi di prodotti di fascia alta, processi o hardware e altri trattamenti di abbellimento della superficie dei prodotti, dopo la sabbiatura la superficie è bianca senza impurità, eliminando i problemi di pulizia. Il corindone bianco fine può essere utilizzato come scelta per lucidatura e molatura e può anche essere utilizzato come additivo del prodotto.
- 1. Lavorazione della superficie: strato di ossido metallico, pellicola nera di carburo, rimozione della ruggine superficiale da metallo o non metallo, come stampo per pressofusione a gravità, rimozione di ossido da stampo in gomma o agente distaccante, macchie nere dalla superficie ceramica, rimozione del colore all’uranio, rinascita della vernice.
- 2. Elaborazione di abbellimento: tutti i tipi di oro, gioielli in oro K, prodotti in metalli preziosi vengono trattati con opacizzazione o opacizzazione, cristallo, vetro, ondulazione, acrilico e altre lavorazioni opache non metalliche e possono conferire alla superficie dell’oggetto lavorato una lucentezza metallica.
- 3. Lavorazione dell’acquaforte: giada, cristallo, agata, pietre semipreziose, sigilli, pietre preziose, oggetti d’antiquariato, lapidi in marmo, ceramiche, legno, pezzi di bambù, arte dell’acquaforte.
- 4. Elaborazione di pretrattamento: Teflon, PU, gomma, rivestimento in plastica, rullo in gomma (ROLLER), galvanica, saldatura a spruzzo di metallo, placcatura in titanio, ecc. prima del trattamento, in modo da aumentare l’adesione superficiale.
- 5. Lavorazione delle sbavature: bachelite, plastica, zinco, pressofusione di alluminio, componenti elettronici, nuclei magnetici, ecc. Lavorazione con eliminazione della forza.

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